Основные этапы сварки оптоволокна

  • December 7th at

  • 1

Зачистка оптического кабеля: закрепите оптический кабель в соединительной коробке, стараясь не повредить трубку пучка. Длина зачистки около 1 метра. Вытрите мазь туалетной бумагой, вставьте оптический кабель в соединительную коробку и закрепите стальной провод, убедившись, что он плотно прижат, чтобы предотвратить ослабление.

 

Подготовка торца волокна: с помощью специальных щипцов для зачистки проводов удалите слой покрытия, а затем несколько раз протрите оголенное волокно чистящей ватой, смоченной спиртом. Используйте прецизионный нож для резки оптоволокна, чтобы разрезать оптоволоконный кабель. Длина резки варьируется в зависимости от покрытия оптоволоконного кабеля. Поместите оптоволоконный кабель в разъем V.-канавку сварочного аппарата, осторожно надавите на прижимную пластину оптоволокна и крепеж для оптоволокна и установите положение оптоволоконного кабеля в прижимной пластине.

 

Сварка: включите питание сварочного аппарата и выберите подходящий метод сварки. Источником питания сварочного аппарата может быть переменный или постоянный ток, а соответствующий метод сварки следует выбирать в зависимости от оптического волокна и рабочей длины волны. (например 1310 нм и 1550 нм) используется в системе. Сварочный аппарат автоматически завершит процесс сварки, который обычно занимает всего 11 секунд.

 

Армированное оптоволокно: отсоедините оптоволоконный кабель и нагрейте термоусадочную трубку нагревателем, чтобы защитить сплавленное оптоволоконное соединение. Температура нагревателя высокая, поэтому во время работы не прикасайтесь к термоусадочной трубке и керамическим частям нагревателя.

 

Намотка и фиксация: сращенное оптическое волокно наматывается на лоток для хранения волокна, а волокно, лоток для хранения, коробка для сращивания, клеммная коробка и т. д. фиксируются для завершения сварки волокна.

 

Меры предосторожности и распространенные проблемы при сварке оптоволокна:

 

Качество подготовки торцевой поверхности. Качество изготовления торцевой поверхности волокна напрямую влияет на качество сращивания, поэтому в первую очередь необходимо изготовить квалифицированные торцевые поверхности.

Крепление и нагрев: При креплении оптического кабеля убедитесь, что стальная проволока плотно прижата, и избегайте прикосновения к высоким-температура деталей при нагреве термоусадочной трубки.

Техническое обслуживание сварочного аппарата: уязвимые части сварочного аппарата, такие как газоразрядный электрод, необходимо регулярно заменять. Обычно после 4000–5000 разрядов электрод необходимо заменить или отполировать.

Source from:

Dongguan Hongsheng Mechanical and Electrical Equipment Co., Ltd

Article views only represent the author is views do not represent the position of this platform
Dongguan Hongsheng Mechanical and Electrical Equipment Co., Ltd
  • China

  • 2Year

Main Products: Laser marking machine, laser welding machine, business card marking machine

Business Type: Manufacturer

Certification